棒材超声自动探伤检测设备
NUTM-200型棒材超声探伤检测设备介绍
NUTM-200型超声探伤设备是一台用于对棒材内部缺陷（内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤）进行超声检测，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备，可检查棒材主要有钢棒、合金棒等。
棒材超声探伤设备详细介绍及报价请联系 李经理189-311-80976
棒材检测要求
（1）棒材直径：φ10～800 mm
（2）棒材长度： 0.3～12 mm
（3）最大单重：300Kg
（4）材料：30CrMo、34CrMo、37Mn
（5）棒材表面状态：精车
（6）棒材弯曲度：≤ 2mm/M；整根测试钛合金棒长度方向切向弯曲不超过5毫米
（7）检测范围：棒材直段部位110% 覆盖。
（8）检验线速度： 10～60 m/min无极可调
（9）棒材直段部位检测速度：如：
Φ200×500㎜单只棒材检测全过程约90秒左右
NUTM-200型棒材超声探伤检测设备探伤检查工艺
设备由4通道超声波检测仪器及机械部分组成。该设备棒材检测采用横进横出。上料装置将棒材拨送至旋转辊道上，旋转辊道驱动棒材原地旋转，检测探头沿直线导轨水平运动，通过感应开关感应到棒材端部时停止，探头落下开始检测，探头沿棒材表面直线移动，完成对棒材棒体部分的螺旋线式全覆盖扫查。探头与棒材探伤表面以水做为耦合剂。扫查完毕下料装置动作将棒材拨送至下料台架，根据有无缺陷将棒材送至正废品料槽。
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棒材超声探伤检测设备质保期及售后服务
棒材超声探伤检测设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。
长期的科学研究和生产实践中，我们综合国内无损检测设备的特点，消化吸收国外设备的特长，根据我国钢铁产品结构，研制生产了适合多种直径钢管的自动探伤设备。电控采用传感技术和微机控制，可实现全自动化探伤。大中小口径的涡流、超声在线自动检测设备，全部通过检测中心的认证，其中近十余项达到国内先进水平。在大口径涡流，超声波智能在线检测的关键核心技术上取得突破，取得了完全自主知识产权和国内先进的科技成果，形成涡流、超声系列化成套装备。目前产品达到或高于行业标准，技术水平高于国内，涡流探伤设备、超声探伤设备的探伤范围为∮5-∮1500。
